型號：HK-DY-91
時(shí)間：2025-04-08
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一、模擬高空低壓試驗箱用途:
電池低壓（高海拔）模擬試驗，所有的被測樣品均在 11.6kPa(1.68psi)的負壓下測試；測試最終結果要求電池不能爆炸或是著(zhù)火。另外，電池不能冒煙或是漏液。電池保護閥不能被破壞。
二、設備特點(diǎn)及功能：
1.箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，涂層堅硬牢固，具有極強的防銹能力；
2.工作室為優(yōu)質(zhì)鋼板，圓角造型、光滑、流暢、極易清潔；
3.試驗箱體前門(mén)采用加強設計，門(mén)右邊裝強力門(mén)鎖扣,有效的封鎖門(mén),鎖扣采用加強的設備專(zhuān)用標準件；底部裝四個(gè)腳輪，方便移動(dòng)和固定；
4.本機采用PLC 觸摸屏控制系統,方便直觀(guān),可輕易的控制每一個(gè)輸入的測試參數；
5.防爆玻璃視窗貼防爆膜，雙重保護；
6.照明功能，安裝于視窗外部，反射到內箱，既可清晰看到內箱狀況又保證照明燈的壽命與安全；
7.工作室與玻璃門(mén)之間裝有橡膠密封圈，以保證箱內達到較高的真空度；
8.一體式：低壓箱在下邊，真空泵在上邊；可自動(dòng)設置真空值，自動(dòng)補充真空。
三、測試相關(guān)標范：
UN 38.3 《關(guān)于危險貨物運輸的建議書(shū)-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節標準要求：
試驗電池和電池組必須在壓力等于或低于 11.6 千帕和環(huán)境溫度（20±5℃）下存放至少 6 小時(shí)。接收標準：如果無(wú)重量損失、無(wú)滲漏、無(wú)排氣、無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)燃燒，并且每個(gè)試驗電池或電池組在試驗后的開(kāi)路電壓不小于其在進(jìn)行這一試驗前電壓的 90％。電池和電池組即符合這一要求。有關(guān)電壓的要求不適用于完全放電狀態(tài)的試驗電池和電池組。
四、控制說(shuō)明：
PLC 觸摸控制,可觸摸手動(dòng)輸入控制的真空值,以及真空單位……等,測試時(shí)可顯示實(shí)際的測試結果,相對應的測試數據。
五、輔助功能：
1.照明功能：門(mén)外部裝有 LED 燈,節能高亮度,方便觀(guān)察測試區電池測試時(shí)的狀態(tài)；
2.安全防爆：門(mén)裝有 20mm 厚度的鋼化防爆玻璃；門(mén)內部加焊了加強筋使門(mén)更加牢固，鎖采用高強度的標準配件.安全,方便安裝與更換。
六、模擬高空低壓試驗箱技術(shù)原理：
1.要求真空室為一個(gè)完全密封的容器，圓形或方形；
2.抽真空原理：在完全密封的真空室連接一條管出來(lái)，通過(guò)手動(dòng)閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時(shí)，停止真空泵工作，同時(shí)關(guān)閉手動(dòng)閥或電磁閥，使箱內保持一定真空度；同時(shí)安裝真空表進(jìn)行顯示真空度；
3.啟動(dòng)真空泵后，真空泵將完全密封容器中的空氣壓縮出來(lái)，使箱內壓力低于環(huán)境壓力，通過(guò)排氣口，排到環(huán)境中，將箱內的空氣全部抽走，來(lái)達到真空效果；負壓越低，真空度越高；
4.箱內完全恢復空氣時(shí)，啟動(dòng)充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內，與環(huán)境壓力相同時(shí)，即完全恢復；
5.以此循環(huán)使用進(jìn)行真空試驗。
七、模擬高空低壓試驗箱的操作過(guò)程
準備工作
閱讀說(shuō)明書(shū)：在開(kāi)始操作前，務(wù)必認真閱讀試驗箱的使用說(shuō)明書(shū)，了解設備的性能、操作方法及安全注意事項。
樣品準備：根據試驗需求選擇合適的樣品，并確保樣品已做好標記，以便于后續的數據分析。
設備檢查：檢查試驗箱是否放置平穩，電源線(xiàn)和氣源接口是否連接正確，以及設備內外是否清潔。
開(kāi)機操作
接通電源：將試驗箱的電源插頭插入符合規定的電源插座，確保電源正常。
設置參數：根據試驗需求，在試驗箱的控制系統上設置相應的壓力、溫度、濕度等參數。具體設置方法請參考設備說(shuō)明書(shū)。
啟動(dòng)設備：按下試驗箱上的啟動(dòng)按鈕，設備將按照設定的參數進(jìn)行工作。
試驗過(guò)程
樣品放入：在試驗箱達到設定的壓力和溫度后，將樣品放入試驗箱內，確保樣品放置穩固且不與試驗箱內壁接觸。
關(guān)閉箱門(mén)：輕輕關(guān)閉試驗箱的門(mén)，并確保箱門(mén)已鎖緊。
觀(guān)察與記錄：在試驗過(guò)程中，觀(guān)察樣品在高空低壓試驗箱內的表現，如顏色、形狀、功能等變化，并及時(shí)記錄相關(guān)數據。
調整參數：如果試驗過(guò)程中需要改變壓力、溫度等參數，可在控制系統上進(jìn)行相應調整。
緊急停機：若在試驗過(guò)程中發(fā)生異常情況，如設備故障、樣品破裂等，可立即按下緊急停止按鈕，停止試驗并切斷電源。
試驗結束
開(kāi)啟箱門(mén)：試驗結束后，打開(kāi)試驗箱門(mén)，將樣品取出。
清理試驗箱：清理試驗箱內的雜物和污漬，保持設備整潔。
關(guān)閉電源：按下試驗箱上的電源開(kāi)關(guān)，切斷設備電源。
整理數據：對試驗過(guò)程中收集的數據進(jìn)行整理和分析，撰寫(xiě)試驗報告。
注意事項
操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規程。
在試驗過(guò)程中，切勿將手伸入試驗箱內，以防受傷。
試驗結束后，務(wù)必清理試驗箱，防止樣品殘留影響下次試驗。
如遇到設備故障或其他異常情況，請及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。
技術(shù)參數：
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1. 溫度范圍 |
常溫（須通過(guò)控制實(shí)驗室內部溫度來(lái)達到要求，即需使實(shí)驗室溫度達到此范圍（20℃+5℃），方可保證低溫箱內的溫度在此范圍） |
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2.顯示方式 |
PLC 觸摸屏顯示 |
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3. 真空度 |
標準要求為 11.6Kpa |
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4.精度 |
0.1Kpa |
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5.調節范圍 |
5~101Kpa |
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6.單位 |
Kpa |
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7. 時(shí)間范圍 |
99H59M59S（可設置） |
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8.尺寸 |
W600 X D600 X H600mm； |
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9.內箱材質(zhì) |
6mm 不銹鋼板 或 10mm 厚 45#鋼烤漆 |
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10. 外型尺寸 |
W870 x D780 x H1550 mm |
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11.外箱材質(zhì) |
SECC 鋼板，精粉體烤漆處理,厚度為 1.2mm |
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12.箱門(mén) |
單門(mén)，開(kāi)觀(guān)察窗，冷拉手門(mén)鎖 |
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13.視窗尺寸 |
390 X 360mm(20mm 厚鋼化防爆玻璃) |
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14.電源 |
AC 220V±10% 50HZ |
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15. 功率 |
1.5KW |
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16.機臺重量 |
約 120KG |
八、標準配置：
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1.置物架 |
2 塊 |
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2.真空泵 |
1 臺 |
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3.操作說(shuō)明書(shū) |
1 本 |
九、配件清單：
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名稱(chēng) |
規格或品牌 |
產(chǎn)地 |
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防護箱 |
內鋼板，外冷軋鋼噴塑 |
深圳宏康 |
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鋼化玻璃 |
厚度 20 |
中國 |
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中間繼電器 |
歐姆龍 |
日本 |
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按鈕 |
正泰 |
浙江 |
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單向閥 |
4V210-08 |
浙江 |
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交流接觸器 |
施耐得 |
法國 |
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真空泵 |
華盛 |
上海 |
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萬(wàn)向輪 |
萬(wàn)向帶剎車(chē) |
中國 |
|
PLC |
臺達 |
中國臺灣 |
|
觸摸屏 |
威倫 7 寸 |
中國臺灣 |
